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沸石轉輪濃縮+催化燃燒核心優勢
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占地面積小
模塊化組合設計，系統重量輕、占地小、安裝簡便。
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維護簡單
PLC自動控制，可無人值守，維護方便。
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安全性能高
系統安全、穩定、可靠，可適應濃度波動較大的工況。
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能源消耗低
采用二級換熱節能系統，運行費用低廉。
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處理效率高
VOCs去除率高，可連續穩定達標排放。
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沸石轉輪濃縮+催化燃燒工藝簡介
沸石濃縮轉輪+催化燃燒系統根據實際工程經驗所選擇出的適合處理大風量、低濃度的揮發性有機廢氣裝置。系統主要由預處理裝置、沸石濃縮轉輪裝置、催化凈化裝置、風機、煙囪等組成。主要利用沸石分子篩的多孔吸附性及催化燃燒在溫度300-400℃在催化劑的作用下將有機組分中的C、H化合物氧化成無害的CO2、H2O等。 獲取免費方案
沸石轉輪濃縮+催化燃燒工藝流程
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沸石轉輪濃縮+催化燃燒
經預處理(去除粉塵、顆粒物)后的有機廢氣流過濃縮轉輪時，其中的有機物在轉輪吸附區域會被吸附下來，經過吸附凈化后的廢氣(約占處理風量的85%~95%)排放到大氣中，一小部分廢氣(約占處理風量的5%~15%)對轉輪冷卻區降溫后經換熱器被加熱到180~220℃的脫附溫度后，流入脫附區，脫附后的高濃度VOCs被送入CO催化燃燒。脫附產生的濃縮廢氣在進入催化床層之前，與高溫煙氣首先在換熱器單元進行換熱，預熱脫附廢氣并進入催化床。脫附氣體在催化床內升至300℃，進行催化氧化反應，有機成分被氧化成無毒無害的CO2和H2O，并放出熱量，與進氣進行換熱后，達標排放。